雷蒙磨粉机生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱。
同时生产中大量粉状物料的存在,又会使粉尘浓度增大,压差剧增,通风阻力增大,破坏了气流的正常运行轨迹,使得气体的提升能力减弱,若不及时大幅度减料,进行必要的调整,很快便会导致雷蒙磨粉机振停。严重时一降辊就会引起剧烈振动,如果大量的粉状物料是突然入磨,雷蒙磨粉机会一下子突然振停,连调整的时间都没有,所以这种情况是比较难以控制的。
当发现物料过细时,尤其是压差已明显上升时,应及时大幅减料,降研磨压力,降低出口湿度,加大喷水量,适当降低选粉机转速,操作时以保证料层的稳定和压差的稳定为中心,当有一定料层后再逐步加大研磨压力。另外,在均匀的颗粒中夹杂有大块物料时,也会引发磨辊的起伏跳动。
其实,在选型设计中就已经考虑到物料的易磨性了,一般情况下,雷蒙磨粉机主机为3500kw,就是因为物料易磨性差,而且变得更差时,生产能力就会减小,只能被迫减料运行,否则就会引起振动,造成运行的不稳定。
所以说,物料易磨性的变化对于雷蒙磨粉机运行和考核是非常重要的指标。当物料的易磨性变差时,对物料的粉磨次数会明显增多,磨盘上回粉量大幅上升,尤其是压差会变得很大,通风不畅,物料基本上悬浮在磨体内,料层极其不稳定,选粉机负荷变大,生料细度变粗,磨机负荷也会变大,倘若不及时减料,雷蒙磨粉机的振动会十分剧烈。
一般情况下,应该对物料的易磨性进行定期的检测,为雷蒙磨粉机的运转和供料部门的采购、开采提供一定的依据。物料性质的变化对设备影响远不止这些,物料性质的变化会引起衬板的过度磨损,加快衬板的磨损进度,为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏;衬板的过度磨损反过来又会引起磨机的振动,所以物料供应部门对物料性质的变更应考虑到对雷蒙磨粉机的影响。成本的控制应该综合考虑。