冲击式破碎机应用水泥粉磨系统

发布日期：2011-08-09      分类标签：

冲击式破碎机是破碎粉磨系统里的一项主要设备，在生料粉磨系统中起到了增产节能的作用。但是在一些水泥厂等粉磨系统中应用的效果并不理想，主要是板锤和衬板的磨损严重，达不到理想的生产要求。目前水泥厂采用冲击式破碎机应用于破碎磨粉系统是可行的，只是应用时需要进行特定的工艺设计，以满足水泥生产的需求。

目前水泥粉磨采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位,这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子,以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁,造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。

另一个问题是尽管许多厂在皮带输送机上安装两道除铁器,但仍有一些铁溜子进入立式破碎机,从而损坏衬板及板锤。每班清理铁溜子一般需要10~20min,从而影响了磨机产量。

具体工艺是机立窑熟料出窑后经******破碎入熟料储库,然后在熟料储库侧壁上开个卸料口,把熟料从库内放出来,当冷却到常温下,对熟料采用立式反击式破碎机进行破碎,破碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中,从而完成熟料预破工艺。采用此种工艺可有效地避免熟料温度高及破碎机易混入铁溜子的弊端。另外由于熟料冷却后易碎易磨,对稳定与提高水泥磨的产量,降低消耗是极为有利的,与采用磨头预破碎工艺相比,尽管多增加1台提升机,但总体经济效果还是合算的。

采用熟料预破碎工艺后,熟料大颗粒减少,因此应主要减少Φ90mm球的数量,适当增加Φ80mm、Φ70mm、Φ60mm球的数量,而一仓隔仓板的位置及一仓装载量应维持不变。另外,与采用预破碎工艺相适应,磨机一仓衬板应改为沟槽节能衬板,而不应还采用阶梯衬板,这样水泥磨增产幅度就会更大。