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1.处理物料的特征
(1)材料的硬度：材料的硬度越高，其本身的结构也就越紧密，这就增加了制沙的困难，降低了制砂的速度，还增加了设备的损耗。
(2)材料含水率：当物料含水率高时，物料在破碎机上极易发生粘附，易导致出料和传送装置发生阻塞，从而使破碎机的生产能力下降。
(3)材料粘性：高粘性材料会附着于破碎机流道空腔内壁，导致流道空腔阻塞，使制砂效率下降，甚至损坏设备。
(4)原料的粉料含量：粉料中的粉料含量愈高，在制砂时就愈易产生粘连，从而影响下料及传送速率，降低制砂的出砂量。
2.喂料和出料大小
(1)喂入量：喂入量太多或太少，不但会减少出砂量，而且还会使破碎腔内衬垫等磨损物增多，从而缩短了设备的更换周期。
(2)出砂粒径：出砂粒径要求愈高，其耐破性愈大，成砂困难，成砂能力减弱，从而造成冲击破碎机的产能减少。
3.冲击式破碎机运行状况
(1)叶轮转速：当材料特性一致时，随着叶轮转速的增加，其动能增加，物料在涡动室中被高速挤压粉碎，从而增加了冲击破碎能力，而与此相反，冲击破碎机的产出则相对降低。
(2)参数型号：该机的型号和规格、装机功率、转速调节范围、出料口尺寸和粉碎室的结构型式等都将直接影响到破碎机的工作效率。
(3)操作与维修：规范操作，定期保养，能确保并增加冲击破碎机的出砂量。相反，其易损零件的磨损加速，降低了使用寿命，降低了制砂率。
(4)砂石料生产线的设备布置：在砂石料生产线上，冲击式破碎机的产量与颚破机、圆锥破、皮带机等装置的产量基本一致，从而保证了冲击式破碎机的产砂能力满足需要，反之，也会导致其产砂量偏低。
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